（3）內(nèi)裝型PLC可與CNC共用CPU，也可單獨(dú)使用一個(gè)CPU；內(nèi)裝型PLC一般單獨(dú)制成一塊附加板，插裝到CNC主機(jī)中。不單獨(dú)配備I／O接口，而是使用CNC系統(tǒng)本身的I／O接口；PLC控制部分及部分I／O電路所用電源由CNC裝置提供，不另備電源。

其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié)）的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

這種情況只在特定的情況下發(fā)生，即你的數(shù)控機(jī)床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移動(dòng)，然后在走0度或者90度，如果你的機(jī)床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎么回事 。所以，在你沒(méi)摸清機(jī)床“脾氣”的時(shí)候，最好老實(shí)點(diǎn)抬到安全平面，因?yàn)榘踩矫媛铮遣攀钦嬲陌踩?

數(shù)控編程是影響數(shù)控加工質(zhì)量和效率的一個(gè)重要方面，尤其在高速和精密加工中更為突出。在機(jī)械行業(yè)中，由于數(shù)控編程人員的水平高低不同，因此需要通過(guò)建立一定的規(guī)范，讓大家避免低層次錯(cuò)誤和重復(fù)性問(wèn)題的發(fā)生。

加工工序規(guī)劃是指整個(gè)工藝過(guò)程而言的，不能以某一工序的性質(zhì)和某一表面的加工來(lái)判斷。例如有些定位基準(zhǔn)面，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準(zhǔn)確。有時(shí)為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表面的半精加工。

CNC數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的主要內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)，要求維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓等方面的知識(shí)，也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí)，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時(shí)搞好維護(hù)工作。

CNC設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免機(jī)床突發(fā)故障。對(duì)機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。這項(xiàng)工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！