在日常日子中咱們所見的產(chǎn)品許多都是五金沖壓件，大到飛機(jī)轎車，小到別針都是五金沖壓件，五金沖壓件有哪些特色及有哪些常見的問題呢？

提高數(shù)控切割機(jī)氧氣和乙炔的品質(zhì)是獲得高質(zhì)量切割效果的根本保證。當(dāng)使用用含量99%的瓶裝氧氣及乙炔發(fā)生器中產(chǎn)生的乙炔進(jìn)行數(shù)控火焰切割時(shí)，切割面的質(zhì)量較低通常表現(xiàn)為表面粗糙、切口上緣熔化和掛渣嚴(yán)重以及切割不連續(xù)等現(xiàn)象。

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

五金加工沖壓件廣泛的應(yīng)用于咱們?nèi)兆影叺母鱾€(gè)領(lǐng)域，包含一些電子器件、汽車配件、裝修資料等等。五金沖壓件便是可以經(jīng)過沖壓，曲折，拉伸等手法來加工的零件。而五金沖壓件有些是需求定時(shí)進(jìn)行清洗了，那要怎么快速清洗五金沖壓件呢?下面就和你們共享一下。

1.傳統(tǒng)丈量方法是指用傳統(tǒng)丈量工具（如千分表、定中心表、卡尺等）進(jìn)行的丈量，屬相對(duì)丈量，因其丈量基準(zhǔn)為被加工面，而不是直接的主軸基準(zhǔn)，是一種過度基準(zhǔn)，再加上傳統(tǒng)丈量工具本身精度不高，同時(shí)人為丈量操縱隨機(jī)性誤差也較大，這些因素導(dǎo)致丈量結(jié)果不準(zhǔn)；另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)丈量工具量程小、被測(cè)工件尺寸、外形受到限制，很多丈量任務(wù)（如尺寸大、外形較復(fù)雜）用傳統(tǒng)丈量工具完成不了，且占用機(jī)時(shí)較長(zhǎng)，影響了機(jī)床功能的發(fā)揮。

在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有兩種加工方法：G32直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們?cè)诓倏v使用上要仔細(xì)分析，爭(zhēng)取加工出精度高的零件。

在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的距離。以下通過對(duì)普通螺紋的分析，加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。