機械加工廠家超精密加工設(shè)備主要有：CNC加工中心，精密磨床及數(shù)控車床等；CNC加工中心機床自身精度高，對精度高，復雜類，小批量零件加工有獨特優(yōu)勢；精密磨床屬于精密加工設(shè)備之一，主要是精加工，主要對淬火處理的零件加工；數(shù)控車床也是自動化加工設(shè)備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢。

1.CNC數(shù)控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅(qū)動不再是電機 皮帶 齒輪副機構(gòu)變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅(qū)動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。

遇到加工問題時，在使用北京發(fā)那科推薦的標準加工參數(shù)基礎(chǔ)上，建議依次從機械、NC程序、加工工藝、刀具、CNC和伺服的角度，調(diào)查分析導致加工表面缺陷的原因并采取相應措施。

“加工中心機用主軸”，它包括主軸座、主軸座內(nèi)的主軸、主軸內(nèi)的拉刀 爪整組、拉刀爪整組內(nèi)的刀具柄、依次裝配在主軸上的下滾珠軸承、推力軸承、上滾珠軸承、 皮帶輪、主軸座上端端面上的主軸座上蓋、主軸座下端端面上的主軸座下蓋及主軸下端端 部的甩水環(huán)，主軸座的下端端部一側(cè)設(shè)有一主軸座進氣通道，主軸座下蓋一側(cè)設(shè)有一與主 軸座進氣通道相通的主軸座下蓋進氣通道，主軸下端端部外壁上設(shè)有一“O”形密封圈槽，甩 水環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有一用于安置“O”形密封圈的槽，且通過“O”形密封圈與主軸的下端端部 形成固定密封聯(lián)接，甩水環(huán)的端面上向外延伸有一帽沿，主軸的下端部上還裝設(shè)有一外壁 呈鋸齒形狀的隔環(huán)，主軸座下蓋的下端面上靠近甩水環(huán)處還設(shè)有一斷水溝。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

銅公在內(nèi)地也叫電極；因為電極大部份都采用紅銅加工，因紅銅的導電性好和易加工性，在電火花加工時，電極本身所產(chǎn)生的熱量較小,損耗也相對要低些。所以在沿海地區(qū)把電火花加工的電極叫銅公。意思就是用銅去"放電"工件(模胚)的意思。根據(jù)加工的需要，也分為粗公和幼公也叫精公。

機床制造者最關(guān)心的莫過于機床的精度，剛性和使用壽命，對導軌系統(tǒng)的關(guān)注甚少。但導軌為機床功能的實現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ)。各種類型的機床工作部件，都是利用控制軸在指定的導軌上運動，機床設(shè)計者根據(jù)機床的類型和用途選用各種不同形式的導軌系統(tǒng)，用得較為廣泛的有下列三種：即平面導軌、直線滾動導軌和循環(huán)滾柱與平面導軌的組合所構(gòu)成的滾動體導軌。